有一套稳定的啤酒设备，操作能够简单也可复杂，但设备稳定，温度控制要稳定，时间控制精，设备保压状况好等等，人为要素尽量减少对产品的干预，将传统啤酒工艺规范化，将IPA等啤酒做出特性来。
在一定的温度条件下（通常约为 65.5°），将麦芽和其它谷物浸泡在水中就能够制成麦芽浆（Mash）了。同时这个过程也会激活一种酶，而这种酶反过来又能够使谷物中的淀粉合成成甜味产物（即糖分），这就是糖化的过程。未完成发酵的液体可称为麦芽汁（Wort），麦芽汁经煮沸、添加酒花、过滤等操作后可得到定型麦芽汁。
煮沸（Boil）指的是将麦芽汁在煮沸锅中停止煮沸以及添加酒花的过程，这个过程能够将一些热凝固物更好地别离出来，同时阻止用于糖化的酶继续发作作用，还能够对麦芽汁停止消毒，整个过程大约持续 1 个小时或者更长。
设备从粉碎开端说，关于啤酒厂来说，粉碎是一个系统，分为干粉碎和湿粉碎，主要流程是从原料仓到料仓，粉碎之后再风送，整个过程永磁筒除铁等杂质，保送到糖化系统，开端糖化，糖化过程分为一段糖化和两段糖化，对温度时间控制请求比拟高。
普通啤酒厂是五器糖化，精酿啤酒多做到四器糖化，由于我们从实质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加，所以我们去掉糊化锅，假如连续消费，糖化局部还需求增加热水罐，这样能够俭省能源也协助糖化过程的洗糟，啤酒设备消费工艺流程的控制。
温度压力糖度精。保证整个过程控制正确。发酵罐上配件请求较高，暂时不多赘述，做酒之前的CIP清洗系统比拟重要，做酒考究七分卫生三分工艺，其实不只是清洗系统重要，个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要，接种酵母，充氧。
接酒等等一些工艺过程都需求你控制好卫生条件，我们在干投酒花的时分一是控制好干投的时间二是留意卫生，时间和工艺不多说，主要是主发酵过程中干投，否则一罐酒就糜费了，其实这是在设备条件下，在就是控制系统和冰水系统的配合和毛病率的状况控制好，所谓的控制好就是再元器件上的选择，稳定性上要好。
