露天大罐发酵工艺与传统发酵工艺有异同之处。基本相同的有以下几点:
(1)发酵过程基本相同，发酵时间相似;
(2)可使用相似的酵母，工艺条件基本相同;
(3)具有相似的冷却工艺和冷却目的，包括对冷库有一定要求的;
(4)具有类似的发酵操作，如添加酵母。冷凝剂的分离、酵母菌的回收、双乙酰的还原、CO2的饱和以及合适的后熟工艺:
(5)适当控制发酵条件，选用优良的酵母品种，可生产出风味相近的啤酒。
然而，由于露天大罐的结构、容积和冷却条件与传统发酵设备不同，露天大罐与传统发酵工艺有许多不同之处。
(1)原则上，在使用大型罐式发酵时不存在发酵前和发酵后的概念。无论一罐法还是两罐法，根据不同的温度阶段，只能分为发酵、温库和冷库。因此，不存在酒类储存等工艺操作，相对而言，旋转罐的数量减少，损失小。
(2)由于大罐体具有密闭结构，可在一定的低压条件下进行发酵。同时，经过一定的处理后，可以回收和保存CO2，然后用于CO2洗涤和发酵液的饱和。传统的发酵设备是开放的，不仅不能回收CO2，还要想办法将其从空气中提取出来，还要考虑到适当的发酵后时间和压力、温度条件使CO2饱和。
(3)由于大型制冷剂水箱采用直接冷却，冷却效果优于传统发酵系统的冷风冷却效果，所以温度控制非常有效，不仅温度相位控制的随机性强，而且温度调节时间的随意性太强，这是传统发酵很难做到的，这也是大锅发酵工艺优于传统工艺的基本条件。
(4)有效高罐远远超过传统发酵罐，由于制冷剂水的冷却效果，使发酵液在罐内对流大大强于传统发酵罐，为酵母的良好发酵创造了非常有利的条件，所以逨大型油罐的发酵程度相对比较快,和post-ripening治疗时间很短。
(5)大罐特殊的锥形底部结构，为大罐冷凝固排出、酵母菌回收、啤酒过滤创造了有利条件。离心机和热交换器也可以结合进行有效的后熟化处理，回收啤酒，减少废渣排放。
(6)大罐温压控制更直观有效，既能集中控制，又能自动控制。然而，传统的发酵系统也可以集中控制。但由于工艺设备结构的限制，难以满足自动控制的要求。
