啤酒设备试验和质量检验、解决方案

序号

试验、质量检验项目

解决方案

1

根据设备配置清单清点设备是否齐全，是否符合技术要求，是否为全新设备，有无磕碰

我方与校方老师根据设备配置清单及技术参数清点和校对

2

设备定位

是否按平面布置图定位

3

管路连接

是否符合工艺要求

4

线路布置

是否满足电器要求

5

技术传授

按合同执行，酿造出合格的酒品并将设备的操作规程和酿造工艺教授给校方

6

麦芽粉碎机工作性能

为对辊式或磨盘式粉碎机，二辊货磨盘间隙可调，保证粉碎的麦芽皮破而不碎，内容物破碎细度可适当调节

7

糖化煮沸锅工作性能

糖化、煮沸、糊化锅采用蒸气加热时，加热面积（㎡）不低于有效容积（L）的1%，加热夹套水压0.3Mpa，不得有泄漏。

8

过滤槽

不锈钢过滤筛板应装配平整，便于清刷；不锈钢耕槽装置应运转平稳；排槽口其中一面与不锈钢筛板平齐，保温层厚度不低于80mm

9

漩涡沉淀槽与糖化锅合用性能

麦料进口应保证从沉淀槽壁切线进料，且设置入口。

10

麦汁输送系统

泵、阀门和管路均应采用不锈钢、无毒橡胶管、无毒塑料管，且无滴漏、无堵塞。

11

板式换热器工作性能

降温速度应保证能将高温热麦时连续降温至啤酒工艺要求。

12

制冷能力

应保证在12hr内将冰水罐中冷媒水从20℃降至-5℃。

13

发酵罐的质量和性能

应配有不大于2.5级压力表和温度计，保温层的保温效果应保证罐内啤酒24hr自然升温（以0℃起）不超度3℃。

14

洗涤、杀菌罐

内壁光滑，易于清洗，且罐底有适当锥度。

15

糖化煮沸锅、过滤槽、发酵罐容积有效系数

应控制在0.82~0.85.

16

保温材料

用聚氨酯发泡、珍珠岩及岩棉等。

17

外观

表面应平整光滑、无明显凹凸不平，设置永久铭牌，操作牌应内容齐全，字迹清晰。

18

控制系统

控制系统由PLC可编程终端操作系统、智能卡控制系统和电气控制系统组成，完成系统的过程控制、检测，过程参数数据的处理、保存，以及系统运行的实时监控、数据显示、故障报警；智能卡控制系统部分能够有效提高企业生产效率、确保生产工艺参数准确性、防止生产工艺泄漏、维护合法知识产权。

19

整体设备验收

我方与客户共同完成

       原因及解决办法

常见问题

原  因

解决办法

1

温度数值不变化或模拟量采集模块8AD两指示灯有1个不亮

死机

关掉总电源，再送电，重新开机

2

所有电磁阀均无法开启

（1）5A的开关电源坏

（2）控制回路中有短路之处

（3）控制回路中的公共线在起始处开路

（1）更换同型号的开关电源

（2）回路中逐一检查，排除

（3）找出断电或松动点接好

3

单个电磁阀无法关闭

（1）线圈烧坏

（2）接线松动或开路

（1）更换同型线圈

（2）检查排除

4

单个电磁阀无法关闭

阀内隔膜处卡有异物

拧下阀上四个螺栓取出异物

5

温度显示-49.9℃

（1）温度变送器上的螺栓与接线未压好

（2）PT100引线断

（1）把螺栓拧紧

（2）更换PT100探头

6

PLC控制箱上电时蜂鸣器发出报警

各发酵罐的报警时间均未设数值所致

各发酵罐的报警时间均设上一个数值

7

触摸屏上的温度修正值过大

室温下PT100探头的阻值应＞100欧，小于此值为探头内匝间短路。

更换PT100探头

8

1、数显不稳、飘忽不定

2、探头取出后稳定，插入罐内就乱跳动。

1、PT100探头引线因受潮导致绝缘电阻下降

2、罐体带电所致

1、更换PT100探头

2、罐体可靠接地

9

个别罐不能放气和降温

没有按该罐的“启动”按钮

按下“启动”按钮

10

冰水泵频繁启动，无规律

个别温度探头受潮导致温度不准

（1）烘干

（2）更换PT100探头